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）在施工流程中出现的问题

涂装工序。该工序也是属于隐蔽工序，对结构的影响小于对于建筑功能的影响。也是较易发生质量问题的工序。有些施工单位的天沟防腐只是刷防锈漆或沥青漆，使用一段时间后，天沟腐蚀严重。工序的质量问题主要表现在：构件表面的漆膜大面积脱落和局部脱落，构件表面的漆膜脱落、产生流挂现象，漆膜的厚度不够，漆膜厚度分布不均，漆膜的颜***差较大。

放样下料工序。该工序属于构件加工之前的龙头，其质量的好坏对下道工序存在着直接的影响，甚至导致下料的零部件全部的报废，这种情况的发生 是很普遍的，所以在下料之前对于加强过程的质量监控是十分重要而且必要的。该工序的产生的质量问题主要表现在：对于长条和薄板类型的零部件在切割中变形比较厉害；由于切割气体或者板材内部存在夹渣和成份分布不均匀而导致的切割面出现马牙纹、节瘤、割痕深度超标准；考虑施工环境的条件和工艺的可操作性，在下列情况下，所使用的材料应具相容性：防水材料(指卷材、涂料，下同)与基层处理剂，防水材料与胶粘剂，防水材料与密封材，防水材料与保护层的涂料，两种防水材料复合使用，基层处理剂与密封材料。气割或锯切的零部件未考虑后续工序的收缩变形而导致的零部件尺寸超标；由于工艺文件编制的失误而导致的批量零部件报废；下料切割的尺寸严重的超过了标准的要求。

在施工流程中出现的问题

装配工序。该工序在构件加工的质量中占有重要的地位，其质量受上道工序的影响较大，所以在装配前加强过程的监控是非常的重要。该工序的产生 的质量问题主要表现在：装配的零部件位置错误，如3450mm装成4350mm；零部件的使用错误，本来应该装配2#零部件件，装配的却是3#零部件；零部件在正确位置上装配错误、如板上的孔45mm本来是朝外，而实际把45mm朝内装了；装配的零部件装配间隙超过规范和技术文件的要求，3mm的间隙 7mm；该工序在构件加工的质量中占有重要的地位，其质量受上道工序的影响较大，所以在装配前加强过程的监控是非常的重要。有些零部件没有经过校正就进行装配，装配完成后已存在的变形没办法消除变形；操作工为图省事私自切割造成零件上孔位置尺寸超标；装焊区没有进行表面处理；由于图纸尺寸的错误造成的装配错误。

日常维护***

钢结构厂房一定要定期进行清洁和***，正常情况下的话需要一年进行一次检查维护。钢结构厂房外墙清洗时需要注意不要有乱现象，不能使用钢丝球，板刷等有研磨的洗洁产品，用洁净水时应该从上到下冲洗。钢结构厂房上有树枝、树叶等类似物体应要及时清理掉，以免积压下造成不必要的麻烦。钢结构厂房金属板表面如有损坏要及时修补以免日晒雨淋腐蚀金属板面。近来，在第十一届中国绿色建筑会议上，从生态城市，建筑节能数据到创新城市设计，绿色建筑新发展等多个领域，存在争议，引起了行业内广泛关注。如有需要采用全部涂刷高弹性纳米材料，用于保护金属屋面板，并起到有效的隔热防水作用，节约室内空调能源。

钢结构厂房的屋面板和墙面板，大多数都会采用彩钢板作为围护系统，也有少数采用加气块填充。有的厂方会选择单层的彩钢板，而有的厂房为了达到良好的保温性能和隔音效果，会选择彩钢夹芯板。今天我们来简单谈一谈彩钢板的施工质量如何控制？

【减少接缝】

在吊装和运输条件的许可下，应该采用长尺寸的板材，这样做是为了减少板材的接缝，可以提高板材的保温性能和防水效果。

【板材固定】

彩钢夹心板的固定，在横波每两块有一波搭接。搭接面应该用密封胶条进行密封，然后再用防水密封膏密封，并用自攻螺丝钉，使其和檩条固定。

【螺丝钉的密度】

每一块彩钢板的端部都不得少于三个螺丝钉，在中间支撑的地方，大于三米的檩距的情况下，至少有一个自攻丝连接板材搭在檩条上，要保证搭接长度要求，搭接的部分要用拉铆钉连接，并且进行防水处理。